Política de Cookies
 
El titular del presente sitio web, espacio, o aplicación (en adelante, el "Contenido") informa a los usuarios de que puede utilizar dispositivos de almacenamiento y recuperación de datos (de manera genérica, denominados "cookies") cuando un usuario navega por el Contenido.
Inicio

Dasel sistemas -Tecnología de Ultrasonidos

portada2

DASEL es una empresa especializada en el desarrollo de sistemas de ultrasonido, que

ofrece un servicio flexible y es capaz de adaptarse a las necesidades de cada cliente sin renunciar a la excelencia en la calidad en sus productos.

La calidad es un compromiso que DASEL aplica en todas sus áreas de producción para mantener la trazabilidad de sus productos. Por este motivo la empresa cuenta con la certificación internacional ISO 9001:2015 y la ISO 9100:2018 por parte de Bureau Veritas en la producción y calibración de sus equipos.

portada

DASEL desarrolla todos sus productos de forma modular y en base a dispositivos reconfigurables de alta densidad (FPGAs). Teniendo en cuenta el alto coste que implica el desarrollo de un nuevo hardware, esta filosofía de diseño nos permite adaptar nuestros sistemas a aplicaciones muy diversas, con la incorporación de nuevas funcionalidades o algoritmos de procesamiento específicos sin necesidad de modificar la electrónica del equipo.

Sello PYME INNOVADORA 22/02/2022    Seal of Excellence DASEL     ISO-9001 ISO-9100 
        ISO 9001:2015 ISO 9100:2018
 
PYME INNOVADORA
Válido hasta el 22 de febrero de 2022
escudo de MEIC 22/02/2022
         

logo AAENDE   logo AEND   logo CDTI   logo CLUSTER AEROESPACIAL   logo HISPAROB  logo ICEX   logo pesi   logo PTFE

Últimas entradas del blog

SITAU TRITON: Sistema de inspección por Ultrasonido de alta velocidad

DASEL en colaboración con Tecnitest Ingenieros ha completado con éxito la instalación y homologación del sistema SITAU-TRITON en la empresa Caetano Aeronautic, este sistema permite inspeccionar piezas de fibra de carbono para los programas de Airbus y Boing

 La industria de los compuestos aeroespaciales exige la inspección del 100% de los componentes fabricados, lo que coloca a los métodos de evaluación no destructiva en la ruta crítica del proceso de fabricación. Por un lado, se debe minimizar el tiempo de inspección para evitar que el proceso NDT sea un cuello de botella en el proceso, lo que requiere incrementar la velocidad de inspección y / o incrementar el número de sondas y canales electrónicos en el caso de las inspecciones por ultrasonido (UT).
Presentamos en esta noticias el resultado de 2 años de trabajo, con la consecución de una solución altamente modular, escalable y asequible para la inspección automatizada por ultrasonidos de alta velocidad, denominada SITAU TRITON.
SITAU TRITON es la solución UT automatizada más avanzada y flexible del mercado, integrando en una sola máquinlogotipo caetano aeronauticsa, tres sistemas de inspección UT:
1) SITAU TRITON GIMBAL: Capaz de funcionar como un sistema cartesiano de 3 ejes para inspeccionar partes planas y de curvatura suave, utilizando tecnología PA para operación a alta velocidad.
2) SITAU TRITON COMPLEX: Con hasta 896 canales ultrasónicos, está diseñado para inspeccionar el 100% de los componentes de geometría compleja en una sola pasada, lo que garantiza el mínimo tiempo de inspección posible. Un sistema intercambiable rápido y automatizado permite utilizar cabezales de inspección específicos para cada componente.
3) SITAU TRITON TTU: Es un sistema de transmisión pasante (TTU), capaz de trabajar con tecnología convencional acoplada por agua o con ultrasonidos acoplados por aire, y con transductores de frecuencia simple o dual. Las trayectorias están optimizadas para cada componente, lo que garantiza un funcionamiento sin colisiones.

sitausitau phased arrayautofocus

 

 

Leer más...

 

1      Descripción de la inspección

Para la calibración de la inspección, se utiliza una probeta fabricada a partir de un eslabón en la fase anterior al tratamiento térmico (Fig.  1), la probeta tiene tres taladros de fondo plano y distintas profundidades en la zona en la que se encuentra la soldadura cuando el eslabón está montado en la cadena.

Fig.  1.- Probeta de calibración del eslabón en la fase previa al tratamiento térmico.

La inspección se realiza con la técnica "Phased Array" con la siguiente configuración:

Transductor "Phased Array"

Nº de elementos

32 elementos

Pitch

0.5 mm

Frecuencia

5 MHZ

Barrido angular

Apertura

32 elementos

Ángulo inicial

30º

Ángulo final

70º

Incremento angular

Adquisición

Velocidad del material

3.200 m/s

Rango inicial

0 mm

Rango final

650 mm

Focalización en recepción

Focalización dinámica (DDF)

Focalización en emisión

Auto-enfoque en emisión

 

2      Medidas realizadas en la probeta de calibración del eslabón en la fase previa al tratamiento térmico

Fig.  2.- Imagen original, sin filtrar, adquirida de la probeta de calibración del eslabón en la fase previa al tratamiento térmico.

Fig.  3.- Imagen filtrada, utilizando el filtro de ruido de grano, adquirida de la probeta de calibración del eslabón en la fase previa al tratamiento térmico.

 

3      Medidas realizadas en el eslabón en la fase previa al tratamiento térmico.

Fig.  4.- Imagen original, sin filtrar, adquirida del eslabón en la fase previa al tratamiento térmico.

Fig.  5.- Imagen filtrada, utilizando el filtro de ruido de grano, adquirida del eslabón en la fase previa al tratamiento térmico.

 

4      Conclusiones

Según los resultados obtenidos, con el filtro de ruido de grano, el ruido de la señal disminuye y es 6 veces menor que ruido en la señal de la imagen sin filtrar.

 

La relación señal a ruido pasa de 16 dB en la imagen sin filtro a 52 dB en la imagen a la que se le aplica el filtro de ruido de grano, por tanto, la relación señal a ruido mejora en 36 dB. 

Noticias de Facebook

Últimos Tweets

Últimas noticias de la industria

Wind Power News & Analysis RSS Feed

18 Enero 2022

Read the latest wind industry & renewable energy companies, policy, wind farm projects & technology news, analysis on Windpower Monthly

Industrial Scanners

Aerospace Inspection Solutions

Flaw Detectors

Ultrasonic Flaw Detectors

Phased Array

Guided Wave

Pulser-Receivers

Integrated Inspection Systems

Bar Inspection Systems

Tube Inspection Systems

NDT Systems Instrumentation

 

 

 

 

Advanced NDT applications

GLASSFIBER BROKEN FIBERS

GLASSFIBER UNBOND

RAILWAY STEEL BOLTS

CASTING INCLUSIONS

AUTOMOTIVE NODULARITY

Applications

Application Notes

Applications Support

PDF Library

Video Gallery

Software Downloads

Training Academy

Obsolete Products

ISO Certifications

 

 

Suscripción boletín          Alta de cliente